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文章作者：李明1 ，魏文1 ，刘松2 ，张灵1 ，张宏利1
关键字：合成氨；氮压机；高压氮气管线；产能提升
文章摘要：

针对某石化公司 2套丙烯腈装置提负荷后液氨供应不足的问题，对合成氨装置实施氮

压机出口增设高压氮气管线的技术改造，破解其原料氮气供应瓶颈、释放产能。介绍了项

目立项背景、改造方案、实施过程及投用效果，通过对比技术改造前后工艺参数、设备运行

状态与能耗指标，验证了技术改造的可行性和有效性。结果表明，技术改造后合成氨装置

液氨产能成功达到 24×104 t/a，最高瞬时产量 31 t/h，液氨供应完全匹配丙烯腈高负荷生产

需求[1] ，既保障丙烯腈实现最大效益，也实现全厂系统物料平衡；且装置设备运行稳定、能耗

优于设计值，项目投资控制良好，增效益约 921×104 元/a。该项目为解决上下游装置产能

匹配、实现系统整体效益最优提供了可借鉴的技术方案，推广价值较高。